太阳集团tcy8722

2-9 管道的大修程序有哪些？

答：管道的大修程序如下：

2-10 管道的新装工程的事情程序有哪些？

答：管道新装工程的事情程序如下：

2-11 管道移装工程的事情程序有哪些？

答：管道移装工程的事情程序如下：

2-12 管道新装及验收有哪些要求？

答：管道新装及验收要求是：

企业在更新、改装和加装动力管线是
，均由主管部分签发动力管线（改）装施工单。施工完毕后
，绘制完工图交专管部分验收并归档生涯
，以便按期修改管线图时使用。未经专管部分批准
，禁绝私自拆除(事故处置惩罚除外)动力管线。

企业动力部分在以后基建及手艺项目团结验收时
，应按有关划定接受施工单位的完工管线图和有关手艺资料
，管道新装验收单可参考表 2-15 所示。

文章中图片泉源网址：http://www.sipaishake.com.cn/

2-13 动力管道修理完工的验收程序有哪些？

答：动力管道修理完工的验收程序如下：

动力管道修理验收单见表 2-16。

2-14 手艺、基建工程新装、移装动力管道的验收程序有哪些？

答：手艺、基建工程新装、移装动力管道的验收程序如下：

2-15 动力管道图的验收归档程序有哪些？

答：动力管道图的验收归档程序如下：

2-16 动力管道大修理内容有哪些？

答：动力管道大修理内容是：

1）拆换已坏管道。

2）修理阀门、研磨阀座或替换阀门。

3）修理或替换部分动力讨论箱。

4）洗濯修理明管（指倾轧及地上管道）的内外壁和埋地管道的内壁。

5）给支架和管道刷涂面漆。

6）检查蒸汽管保温层级保温外壳。

7）洗濯和修理管道种种附件及部件（如汽水疏散器等）
，并举行涂漆。

8）对管道的修理部分必需按划定要求举行强度试验和气密封性试验。

2-17 动力管道一样平常磨练内容有哪些？

答：动力管道一样平常磨练内容是：

1）整理管道（明管）的外表。

2）替换已损坏的法兰衬垫及管件。

3）磨练阀门的密封件及填料。

2-18 动力管道的修理周期是几多？

答：动力管道修理周期见表 2-17。

2-19 动力管道的大修理重大系数是几多？

答：动力管道大修理重大系数见表 2-18。

表 2-18 动力管道大修理重大系数

	压缩空气管道给水管道	蒸汽管道	乙炔管道	氧气管道
＜25	1.1	1.5	1.4	1.4
50	1.3	1.7	1.6	1.6
80	1.9	2.5	—	2.3
100	2.4	3.0	—	2.8
150	2.8	3.6	—	—
200	3.5	4.5	—	—
250	4.5	—	—	—
300	5.3	—	—	—
350	6.0	—	—	—
400	7.8	—	—	—

注：每 100m 的动力管道大修复重大系数。

表 2-18 列出了 每 100m 动力管道的大修剃头杂系数（按三级工手艺水平计）。

2-20 动力管道维修工时定额是几多？

答：动力管道修理工程是定额见表 2-19。

由于各企业现在的治理水平纷歧
，治理职员平均手艺品级纷歧
，以是动力管道修理重大系数的工时额定还不统一
，以后应通过增强治理和培训使之逐步统一。

2-21 管道使用前磨练内容是什么？

答：管道使用前磨练指在使用前对管道的制造和装置质量举行了周全审核验收。

1）审查施工图样及施工手艺要求等是否切合有关标准、规范。

2）审查管材、管件、阀门等是否有及格证及质量说明书。其化学因素、力学性能、无损检测、耐压试验应切合 GB 50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》。对缺项应举行增补磨练。

3）审查装置纪录。包括加工磨练、焊接工艺评定、无损检测报告、返修纪录、热处置惩罚、耐压试验、酸洗、吹扫、防腐保温挂号录（报告）。其手艺要就应切合 GB 50236—1998《现场装备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

4）对管道的外观、几何尺寸、装置质量、无损检测、防腐保温等举行抽检。对压力管道的抽检应不低于整条管线 10% 的比例。

2-22 管道在线磨练内容是什么？

答:管道的在线磨练
，是指在运行时举行的磨练
，包括内容：

1）检查管道及其接口法兰、讨论、焊接、阀门填料等走漏情形。

2）检查管道振动、运动支架位移和牢靠支架牢靠等情形。

3）检查防腐、保温层的完好情形。

4）检查清静附件可靠迅速情形。

5）关于清静管道
，须要时检检查壁厚情形。

2-23 管道的周全磨练内容是什么？

答：管道的周全磨练
，是指停车大磨练是的磨练
，它包括在线磨练内容和一下内容：

1）检查管道外貌裂纹、褶迭、重皮、局部侵蚀、碰上变形、局部过热等情形。

2）检查焊接讨论裂纹、凹陷、错边、咬边等情形。

3）检查弯头、弯管的异常变形情形。

凭证介质的物理状态及流向
，对易受介质冲洗、可能积液、曲率转变及侵蚀部位举行测后检查。每段管测厚规模应大于即是三点。发明问题应扩大测后规模
，找出异常区域。当壁厚 ＜10% 时
，对压力管道
，还应做强度校核。

5）对宏观检查发明裂纹、保温层破损可能渗入水以及有可能爆发疲劳的压力管道焊缝、管道外貌、管讨论及毗连螺栓应做便面检测；对主要的压力管道焊缝还应做 ≥10% 的射线或超声波检测。

6）压力管道的前面磨练周期
，一样平常每小于即是 6 年举行一次。

2-24 工业管道完好标准内容是什么？

答：工业管道完好标准内容见表 2-20。

2-25 蒸汽管路及分汽缸完好标准内容是什么？

答：蒸汽管路及分汽缸完好标准内容见表 2-21。

2-26 压力管道一样平常检查、保养项目有哪些？

答：压力管道一样平常检查、保养项目见表 2-22。

2-27 管道法兰密封面泄露的主要缘故原由与避免步伐是什么？

答：管道法兰密封面泄露的主要缘故原由与避免步伐见表 2-23。

2-28 氧气管道试压要求有哪些？

答：氧气管道应按期举行强度试验和严密性试验
，详细要求见表 2-24。强度试验一样平常接纳水压试验。氧气管道试压时
，使用的试验介质都应是无油的
，水压泵也必需除油。

如以气压来举行试验
，应按试验压力的 20% 分级压力；升至所要求的试验压力后
，视察 5min
，如压力下降
，则将压力降至事情压力举行外观检查
，无破碎、变形或漏气等情形即以为及格。如以水压来举行试验
，升至所要求的试验压力后
，视察 10min
，其余要求同气压试验。

强度试验及格后在举行严密性试验
，试验压力升至划定值时
，在所有接口处图皂液检查
，并视察 24h
，如无缺陷且平均每小时漏气率 ≤1% 为及格。

2-29 管道的类型、选材及用途有哪些？

答:常用管道的类型、选材及用途见表 2-25 所示。

2-30 螺纹联接件怎样装配？

答：螺纹毗连件的装配和拆卸一样
，不但要使用合适的工具、装备
，还要按手艺文件的划定施加适当的拧紧力矩。表 2-26 列出的是拧紧碳素钢螺纹件的参考力矩。

用扳手拧紧螺栓时
，应使其直径的巨细来确定是否用套管加长扳手
，尤其是螺栓直径在 20mm 以内时要注重用力的巨细
，以免损坏螺纹。

主要的螺纹联接件都有划定的拧紧力矩
，装置时必需用力矩扳手按划定拧紧螺栓。对组成螺纹联接的装配
，施力要匀称
，按一定序次轮流拧紧
，如图 2-1 所示。若有定位装置（销）时
，应先从定位装置周围最先。

图 2-1 螺纹组拧紧顺序
0—定位销

2-31 螺纹联接中怎样避免松动？

答：若是螺纹联接一旦泛起松脱
，轻者会影响机械的正常运转
，重者会造成严重的事故。因此
，装配后应接纳有用步伐
，避免联接松脱
，包管联接清静可靠。

防松的要领
，凭证其事情原理可分为摩擦防松、机械防松、铆冲防松等。粘合防松法近年来获得了生长
，他是在旋合的螺纹间涂以液体密封胶
，待硬化后使螺纹副细密粘合
，这种防松要领
，效果优异且具有密封作用。别的
，尚有一些特殊的防松要领适用于某些专业产品的特殊需求
，现在常用的防松要领见表 2-27。

表 2-27 螺纹联接常用的防松要领

防松要领		结构方法	特点和应用
摩擦防松	对顶螺母		两螺母对顶拧紧后 ，使旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用。事情载荷有变换时 ，该摩擦力仍然保存 ，旋合螺纹间的接触情形如图所示 ，下螺母螺纹牙受力较小 ，其高度可小些 ，但为了避免装错 ，两螺母的高度取成相等为宜。 结构简朴、适用于平稳、低速和重载的联接
	弹簧垫圈		螺母拧紧后 ，靠垫圈压平时而爆发的弹性反力使旋合螺纹间压缩。同时 ，垫圈斜口的尖端抵注螺母与被联接件的之承面也有防松作用 结构简朴 ，防松利便。但由于垫圈的弹力不均 ，在攻击、振动的事情条件下 ，其防松效果较差。一样平常用于不甚主要的联接
	自锁螺母		螺母一端制成非圆形收口 ，当螺母拧紧后 ，收口涨开 ，使用收口的弹力使旋合螺纹间压缩 结构简朴 ，防松可靠 ，可多次装拆而不降低放防松性能。适用于较主要的联接
机械防松	启齿销与槽形螺母		槽型螺母拧紧后将启齿销穿入螺栓尾部小孔和螺母的槽内。并将启齿销尾部掰开与螺母侧面贴紧。也可用通俗螺母取代槽型螺母 ，但需拧紧螺母后再配钻孔 适用于较大攻击、振动的高速机械的联接
	止动垫圈		螺母拧紧后 ，将单耳或双耳止动垫圈划分向螺母和毗连件的侧面折弯贴紧 ，即可将螺母锁住。若两个螺栓需要双联锁紧时 ，可接纳双联制动垫圈 ，是两个螺母相互制动。 结构简朴 ，使用利便 ，防松可靠
	串联钢丝		用低碳钢丝穿入各螺钉头部的孔内 ，将各螺钉串联起来 ，使其相互制动 ，使用时必需注重钢丝的穿入偏向（上图准确 ，下图过失） 适用于螺钉组联接 ，防松可靠 ，但装拆未便
铆冲防松	端铆		螺母拧紧后 ，把螺栓最后伸出部分铆死。防松可靠 ，但拆卸后联接件不可重复使用。适用于不需拆卸的特殊联接
	冲点		螺母拧紧后 ，使用冲头在螺栓最后与螺母的旋合缝处打冲 ，使用冲点防松 防松可靠 ，但拆卸后联接件不可重复使用。适用于不需拆卸的特殊联接

2-32 螺纹联接装配时应注重什么？

答：螺纹联接装配时应注重如下几点：

1）准确选择装配工具
，做到所选用工具使用利便并阻止损坏螺母和螺杆。尽可能选择套筒扳手、梅花扳手、死角或六角扳手
，最好不必运动扳手。

2）装配前应检查被装配螺栓和螺母。被装配螺纹件应切合图样要求
，螺杆螺母无损伤。螺纹部分派合质量优异
，在自由状态下用手转动无邪
，螺杆部分无弯曲变形。

3）装配要领利便可行。如双头螺柱用双螺母或双头螺柱装置工具装入。

4）装配中不宜随便用加力杆。按划定预紧力预紧时
，可用定力矩扳手或测力矩扳手控制。表 2-28 给出的基本直径 8mm 至 48mm 的螺纹拧紧力矩。

5）成组螺栓毗连装配要是螺杆受力匀称
，在拧紧时应接纳对称交织拧紧的要领
，如图 2-2 所示。

图 2-2 螺栓组的拧紧顺序

注：表中预紧力按螺栓预紧力 δ0≈0.7δa 确定的。

联接件螺栓拧紧按 1—2—...—7—8—9—10 的顺序。拧完后在重新拧起
，分两至三次拧紧为止。

6）螺纹链接要接纳防松步伐
，包管螺纹不松脱。螺纹防松就是避免螺纹副爆发相对转动。常用要领有如图 2-3 所示几种。

图 2-3 螺纹联接防松的几种要领
a）双螺母；b）弹簧垫片；c）六角槽型螺母配启齿销；d）串接钢丝

①对顶螺母。将螺母按正常情形拧紧后
，再在上面加一螺母对顶拧紧。上面的螺母可以选择薄型螺母。为了避免装错
，两螺母也可取同样的厚度。

②弹簧垫圈。该法应用极广
，多用于不主要的联接。使用中应检查弹簧垫圈是否具有足够的弹力。一样平常要求在自由状态下启齿的相对位移量不小于垫圈厚度的一半。拧紧后垫圈应该被完全压平。

③六角槽型螺母配启齿销。该防松形式防松可靠
，用于变载、振动大和主要联接的场合。

④钢丝绳联接。用低碳钢丝穿入螺栓头部专用孔后使其相互制约
，避免可靠。但要注重钢丝绳纠葛偏向必需准确。

⑤铆冲防松。用冲子冲坏螺纹副
，这种要领防松可靠
，但拆卸后零件不可再用
，用于调解锁紧后不再容易拆卸的联接。

⑥再旋合面上涂上厌氧性粘合剂。拧紧螺母后粘合剂硬化经粘结螺纹和螺母起到防松作用。常用粘合剂为 Y—150 厌氧胶。这种要领不宜用于高温场合。

2-33 螺纹联接怎样拆卸？

答:螺纹联接的拆卸有如下几种情形：

1）双头螺柱拆卸。双头螺柱拆卸可以用双螺母或专业工具拆卸。双螺母法是拧入两个螺母在螺栓的一端
，相互拧紧
，然后用扳手扳靠近被联接件的螺母
，按一样平常拆卸要领即可拆下。

2）断头螺钉的取出。拧断了装置在机座上的螺钉可以按下述要领取出剩余在螺纹孔中的部分。

如坚决头螺钉有外露断头
，可以在外露部分上用锉刀锉成方头
，然后用扳手拧出。也可在外露部分焊一螺母
，然后拧出。

若是无外露断头时
，接纳下述要领：①在螺钉残端打中心孔。注重对中要准确
，若保存偏心
，将会给取出作业增添难题。②钻孔时钻头要选择适当。阻止有偏心时切入螺纹部分。③用左旋螺纹制成的取出器插入孔中
，用软锤轻小扣击取出器端部
，逆时针偏向转动取出器即可取出螺钉。若是没有取出器
，可用反向丝锥攻反向螺纹
，拧入反向螺柱
，在连同断头螺钉一同拆出。

3）锈死螺钉的拆除。浸入煤油或柴油
，静置 20~30min。适当敲击螺钉和被联接件
，振动锈层。然后先将螺钉向拧紧偏向拧入 1/4 圈左右
，在松动 1/2 圈
，重复一再即可拧出。

2-34 螺纹怎样修理？

答：有些主要的珍贵的零件上的螺纹泛起损坏替换零件很不经济时
，应修复螺纹。

（1）修理时的注重事项

首先要区分螺纹的种类
，被修螺纹是英制螺纹照旧米制螺纹。使用英制纹国家主要有英国、美国和加拿大。其余各国多用米制螺纹
，可是管螺纹都是接纳英制螺纹。

要分清螺距和牙形角
，米制螺纹螺距用毫米体现
，英制螺纹螺距用英寸时轴长度有几多扣牙体现。米制紧固螺纹压形角 60°
，管螺纹牙形角 55°
，英制紧固螺纹牙形角为 60°。

丈量螺纹接纳游标卡尺丈量螺纹外径或螺纹内经
，用螺纹规丈量螺距和牙形角
，定出螺纹的公称尺寸和螺距巨细。

（2）外螺纹的修复

1）选择规格相同的扳牙
，切除螺纹损坏处多余金属。

2）在螺纹有局部损伤的情形下
，可选择与所修螺纹相匹配的螺纹锉刀、手工修复螺纹。注重一套螺纹锉刀有米制、英制两种规格
，一把螺纹锉刀上有 8 种差别螺纹尺寸。

3）当螺纹一端经锤击而膨胀
，可用三角锉刀修复
，再用板牙套一次。

（3）内螺纹的修复

1）当螺纹部分损坏切磨损不严重时
，可用丝锥拧过螺纹孔。

2）螺纹损坏严重时
，在螺纹孔处重新钻孔、攻螺纹、使螺纹直径比原螺纹大
，重新设置螺栓。

3）螺纹损坏严重时
，可以钻去原螺纹加螺纹镶套(图 2-4)。

图 2-4 用螺纹镶套修复内螺纹

2-35 压力管道无走漏磨练标准的检查要领有哪些？

答：压力管道无走漏磨练标准见表 2-29。

2-36 氧气站常用管子种类、材质有哪些？

答：氧气站常用管子种类、材质见表 2-30。

2-37 氧气管道常用法兰及选用标准是什么？

答：氧气管道常用法兰及选用标准见表 2-31。

2-28 氧气管道法兰用垫片选用是什么？

答：氧气管道法兰用垫片应无油脂
，并应思量垫片可能因受压碎裂掉入管内
，造成氧气管道燃烧的条件
，因此不可选用易燃质料制成的垫片。一样平常情形可按表 2-32 选用。

2-39 管道的涂色与标记有哪些划定？

答：（1）管道涂色与标记的划定

在工业企业中
，厂房内及厂区经常需要装置大宗的运送种种气体和液体的管道
，为了便于识别管内流体的种类和状态以及有利于管道举行治理、维修、清静等方面思量。通常接纳以下三种要领举行管道的涂色与标记。

1）一样平常在差别流体的管道外貌或管道绝热层外外貌
，涂覆差别颜色的涂料
，有时也可涂刷指向箭头
，标出介质的流向作为标识。

2）若是运送流体的温度或因素差别
，需加以区别时
，可以在已涂色的管道外貌上
，选择一种温度或因素涂刷色作为标识。

3）若是以上两种要领仍然不可确定管内流体的性子或参数时
，可接纳在管道外外貌涂刷流体的名称或化学符号
，也可标出流体的温度和压力作为标识。

由于管道的工程的内容纷歧
，管道内流体流动的介质种类较多
，以是管道的涂色和标识应凭证详细工程情形举行使用
，以易于操作、利便治理及维修为原则。因此
，各系统的划定不统一
，工程中设计有划准时应按设妄想定涂色
，设计无划准时
，可按表 2-33 所列使用。

（2）色环及识别符号的涂装要求

1）色环的间距应漫衍匀称
，便于视察
，一样平常在直管段上其间距以 5m 左右为宜。色环的宽度可按管径巨细来确定
，外径（包括绝热层）在 150mm 以内
，色环宽度为 70mm；外径在 300mm 以上者
，色环宽度为 100mm。

2）色环、流体名称或化学符号和箭头应涂刷在管道交织点
，阀门和穿孔两侧的管道上
，以及需要视察识别的部位。

3）运送的流体若是是双向流动的
，应标出两个相反偏向的箭头。箭头一样平常涂成白色或黄色
，底色浅者则涂成深色箭头。

4）当识别符号直接涂刷在外径小于 90mm 的管道上且不易识别时
，可在所有需要识别的部位挂一标牌
，标牌一样平常做成 250mm×150mm 的矩形。标牌上应标明流体名称
，标出介质流向。

2-40 机械行业动力管道油漆色标有什么要求？

答：机械行业动力管道油漆色标应凭证 2-34 划定涂色
，管道的色环宽度及间距应安表 2-35 划定涂刷
，管道示意图上的管道颜色与此一致。

注：1.在管道交织处、阀门操作管道弯头处等
，应在管道上标示介质流动偏向箭头。

2.装备涂色一样平常可接纳:暖气片、暖风机登用银白色；压缩空气储气罐用灰色；离子交流器用绿色或者灰色；加热器、热交流器等用红色；水箱用绿色。

3.思量到企业现况
，对室外的蒸汽管道（已接纳保温步伐）和煤气管道
，管道交织处
，管道弯头处及阀门两处的管道
，均能显着涂刷管长度 2m 的面色；在直管道上
，每隔 50m 要显着涂刷长度 2m 的面色。

石油、化工等行业由于工艺生产特殊性、故专门制订行业工业管道的涂色划定和要求
，请参照有关划定执行。

2-41 什么是阀？阀门有哪些分类要领？

答：阀是控制流体（气体或液体）通过管道以减低他们的压力或改变流路偏向的任何一种装置
，例如阻止阀、减压阀、清静阀等。

阀门分类要领：机电产品总和分类如下：

注：后有“等”者项目多未列出。

机电产品按结构分类如下：

机电产品按特征分类如下：

尚有按质料分类、按压力分类、按事情温度分类等其他分类要领。

机电产品按用途分类如下：

2-42 工业企业常用的阀门有哪些？

答：工业企业常用的阀门（各工业企业中各管道上普遍接纳的阀门情形）如下：

启闭用的阀门：闸阀、球阀、蝶阀、阻止阀、旋转阀
，用来启闭管路用的阀门
，称此类阀门为闭路阀门。

调理用的阀门：减压阀、节约阀
，用于调理管内的介质压力和流量。

止回用的阀门：止回阀
，用于避免介质倒流的阀门。

分派用的阀门：三通旋阀门
，用于改变管路的介质流动偏向和分派介质用。

疏水隔气用的阀门：疏水阀
，用于扫除凝聚水、避免蒸汽跑漏。

清静用阀门：清静阀（溢流阀）
，用于超压清静�；�
，排放多余介质
，避免压力凌驾划定值。

2-43 阀门型号体例要领和阀门标记生长怎样？

答：阀门型号通常应体现出阀门类型、驱动方法、毗连形式、结构特点、密封面质料、阀体质料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销和施工治理提供了利便。

科学手艺的日新月异
，体现在阀门手艺领域
，使得阀门的类型和质料越来越多
，阀门的型号体例也越来越重大。我国虽有阀门型号体例的统一标准
，但越来越不可顺应阀门工艺生长的需要。现在
，阀门制造厂一样平常都接纳统一的编号要领：凡不可接纳统一编号要领的
，各阀学生产厂家均按自己的需要制订出编号要领。

2-44 阀门型号是怎样体现的？

答：阀门型号由七个单位组成
，各个单位的体现要领及寄义见表 2-36。

表 2-36 阀门型号的体现及意义

	第一单位	第二单位	第三单位	第四单位	第五单位	第六单位	第七单位
体现要领	大写汉语拼音字母	阿拉伯数字	阿拉伯数字	阿拉伯数字	大写汉语拼音字母	阿拉伯数字	大写汉语拼音字母
体现意义	阀门类型	驱动方法	毗连方法	结构形式	密封圈或衬里质料	公称压力	阀体质料

2-45 阀门类型代号是什么？

答：阀门类型代号用大写汉语拼音字母体现
，见表2-37。

注:低温（低于 ﹣40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门
，抗硫的的阀门
，在种别代号前划分加汉语评语字母 D、B、W 和 K。

2-46 阀门的驱动代号是什么？

答：阀门的驱动代号见表 2-38 所示。

注：1.手轮、手柄和扳手传动的
，以及清静阀、减压阀、蒸汽输水管等
，本单位代号可省略。

2.关于气动或液动
，�？�式用 6k,7k体现,常闭式用 6B,7B；气动带手动
，用 6S 体现；防爆电动用 9B 体现；螺杆 -T 型螺母
，用 3T 体现。

3.代号 2 及代号 8 是用在阀门启闭时需要由两种动力源同时对阀门举行行动的执行机构。

2-47 阀门的毗连形式代号是什么？

答：阀门的联接形式代号见表 2-39。

注：焊接包括承插焊和对接焊。

2-48 阀门的结构形式代号是什么？

答：阀门的结构代号用阿拉伯数字体现。闸阀的结构形式代号见表 2-40；阻止阀、节约阀和柱塞阀的结构形式代号见表 2-41；蝶阀的结构形式代号见表 2-42；旋塞阀的结构形式代号见表 2-43；球阀的结构形式代号见表 2-44；止回阀的结构形式代号见表 2-45；隔膜阀的结构形式代号见表 2-46；清静阀的结构形式代号见表 2-47；减压阀的结构形式代号见表 2-48；疏水阀的结构形式代号见表 2-49；排污阀的结构形式代号见表 2-50。

2-49 阀座密封面或衬里质料代号是什么？

答：阀座密封面或衬里质料代号用大写汉语拼音字母体现
，见表 2-51。

注：1.由阀体直接加工的阀座密封面质料代号用 W 体现。

2.当密封副的密封面质料差别时
，以硬度低的质料代号体现。

2-50 阀体质料代号是什么？

答：阀体质料代号用大写汉语拼音字母体现
，见表 2-52。若是是公称压力 PN≥2.5MPa 的钢碳阀门
，则本单位省略了。

2-51 阀门的命名有哪些划定？

答：（1）阀门命名

阀门的名称按传动方法、毗连形式、结构形式、衬里质料和类型命名
，但下述内容在命名中均予省略：

1）毗连形式中的“法兰”。

2)结构形式中：①闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；②阻止阀和节约阀的“直通式”；③球阀的“浮动”和“直通式”；④蝶阀的“笔直板式”；⑤隔膜阀的“屋脊式”；⑥旋塞阀的“填料”和“直通式”；⑦止回阀的“直通式”和“单瓣式”；⑧清静阀的“不关闭”。

3）阀座密封面质料中的质料名称。

（2）阀门型号和名称体例要领示例

例 2-1 阀门类型为闸阀
，接纳电驱动、法兰毗连、明杆楔式双闸板
，阀座密封面质料由阀体直接加
，阀门的公称压力为 PN=0.1MPa
，阀体质料为灰铸铁
，体现为：

Z942W—1 命名为：电动楔式双闸板闸阀。

例 2-2 阀门类型为球阀、手动、外螺纹联接、浮动直通式、阀座密封面质料为氟塑料
，阀门的公称压力为 PN=4.0MPa。阀体质料为 1Cr18Ni9Ti
，体现为：

Q21F—40P 命名为：外螺纹球阀。

例 2-3 阀门类型为隔膜阀
，气动�？�式、法兰毗连、屋脊式
，衬里质料为衬胶、阀门的公称压力与 PN=0.6MPa
，阀体质料为灰铸铁
，体现为：

G6K41J-6 命名为：气动�？�式衬胶隔膜阀。

例 2-4 阀门类型为蝶阀、液动、法兰毗连、笔直板式、（密封面质料为铸铜）阀瓣密封面质料为橡胶
，公称压力为 PN=0.25MPa
，阀体质料为灰铸铁
，体现为：

D741X-2.5 命名为：液动蝶阀。

例 2-5 阀门类型为阻止阀、电动、焊接毗连、直通式、阀座密封面质料为堆焊硬质合金
，在 540℃ 下的事情压力为 17MPa
，阀体质料与铬钼矾合金钢
，体现为：

J961Y-P34170V 命名为：电动合金阻止阀。

例 2-6 阀门类型为止回阀、法兰毗连、旋启双瓣式、阀座密封面质料为铜合金、公称压力为 PN=1.0MPa
，阀体质料为灰铸铁
，体现为：

H46T-10 命名为：双瓣旋启式止回阀。

（3）阀门标记

通向阀门必需使用和可选择的标记项目见表 2-53。关于手动阀门
，若是首轮尺寸足够大
，则手轮上应设有指示阀门关闭偏向的箭头或附加“关”字。

通用阀门的详细标记划定如下：

1）表 2-53 中的 1~4 项是必需使用的标记
，关于 DN≥50mm 的阀门
，应标记在阀体上
，关于 DN＜50mm 的阀门。标记在阀体上照旧标牌上
，由产品设计者划定。

2）表 2-53 中的第 5 项和第 6 项只有当某类阀门标准中有此划准时才是必需使用的标记
，它们应划分标记在阀体及法兰上。

3）若是种种阀门标准中没有特殊划定
，则表 2-53 中 7~19 项是按需要选择的标记。当需要时
，可标记在阀体或标牌上。

关于减压阀、在阀体上的标记除按表 2-53 的划定外
，还应有出厂日期、适用介质、出口压力等。

4）蒸汽疏水阀的标记按表 2-54 的划定
，标记可设在阀体上
，也可标在标牌上。

5）清静阀的标记按表 2-55 的划定
，标记标在标牌上。

2-52 什么是闸阀？闸阀的特点是什么？

答：闸阀又称闸板阀
，启闭件为闸板
，由阀杆发动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。

闸阀的特点为：

1）闸阀的优点：流体流动阻力��；启闭所需力矩��；介质流向不受限制；启闭无水击征象；形体结构不叫简朴
，制造工艺性较好。

2）闸阀的特点：形状尺寸和装置高度较大
，所需的装置空间亦较大；在启闭历程中
，密封面有相对摩擦
，磨损较大
，甚至高温式容易引起擦伤征象；闸阀一样平常都有两个密封面
，给加工、研磨和维修增添了一些难题。

闸阀应用规模普遍。通常用于公称直径 DN≥50mm 的给水管路。

2-53 闸阀怎样分类？闸阀型号及参数有哪些？

答：闸阀按毗连方法分螺纹闸法兰闸阀和焊接闸阀
，按结构特征分平行式闸板和楔式闸板
，按阀门阀杆结构明确杆（升降杆）闸阀和暗杆（旋转杆）闸阀。

1）明杆平行式双闸板闸阀：明杆平行式双闸板闸阀如图 2-5 所示
，它的闸板式由两块对称平行安排的两圆盘组成
，当闸板下降时靠至于闸板下部的顶楔使两闸板向外扩张紧压在阀座上
，使阀门关严。当闸板上升时
，楔块就被圆盘上的凸块托起
，并随闸板一起上升。该型阀门结构简朴
，密封面的加工、研磨、磨练都比楔式闸阀轻盈
，但密封性较差
，适用于压力不凌驾 1.0MPa
，温度不凌驾 200℃ 的介质。

；

图 2-5 明杆平行式双闸板闸阀
1-阀体；2-阀盖；3-阀杆；4-阀杆螺母；5-闸板；6-首轮；7-填料压盖；8-填料；9-顶楔；10-垫片；11-密封圈；

2）暗杆楔式闸板闸阀：图 2-6 所示为楔式闸板阀门
，该阀的密封面是倾斜的
，并形成一个夹角
，介质温度越高
，夹角越大。楔式闸板分单闸板、双闸板、弹性闸板
，划分如图 2-6a、b、c 所示。

图 2-6 暗杆楔式闸板闸阀
a-楔形单闸板；b-楔形双闸板；c-楔形弹性闸板
1-阀体；2-阀盖；3-阀杆；4-阀杆螺母；5-闸板；6-手轮；7-压盖；8-填料；9-填料箱；10-垫片；11-指示器；12、13-密封圈

弹性闸板如图 2-7 所示
，它具有结构简朴、使用可靠等优点
，又能爆发细小的弹性变形
，增添了关闭的严密性。

图 2-7 弹性闸板闸阀
1-阀体；2-阀盖；3-阀杆；4-阀板；5-密封圈；6-手轮；7-阀杆螺母；8-联接螺栓；9-填料压盖；10-填料；11-垫片

明杆闸阀中
，阀杆的螺纹与附有首轮的套简螺母相配合
，阀杆的下端有方头
，嵌于闸板中
，旋转手轮时
，阀杆和闸板作上下的升降运动�？�启时
，阀杆伸脱手轮
，优点是从阀杆的外伸长度能判断从阀门的开启水平
，阀杆不直接与运送介质接触；弱点是阀门开启高度达
，装置场合必需有阀杆外伸的足够空间。现场装置时
，一定要注重着一点。暗杆闸阀的阀杆外螺纹与嵌在阀门内的内螺纹相配合
，故旋转手轮时
，阀杆作旋转运动
，使得阀门内的闸板做升降运动
，而阀杆不可上下升降。暗杆闸阀装置占有空间小
，运送介质与阀杆直接接触
，不可通过阀杆来判断阀门的开启水平。不管是明杆闸阀照旧暗杆闸阀
，闸阀装置均需水平装置。阀杆笔直向上
，不应倾斜
，严禁阀杆朝下装置。

常用闸阀型号及参数见表 2-56。

2-54 什么是阻止阀？阻止阀的特点是什么？

答：启闭件为阀瓣
，由阀杆发动
，沿阀座（密封面）轴线做升降运动的阀门
，称为阻止阀。

阻止阀的特点：阻止阀具有结构简朴、装置尺寸小、密封性能好、密封面磨练利便等特点；弱点是介质流动阻力大
，常用于 DN≤200mm 的管路上。

2-55 阻止阀有哪些应用？阻止阀怎样装置？

阻止阀的应用：阻止阀是最常用的阀门之一
，可普遍用于州�植问�的蒸汽、水、空气、氨、氧气、油品以及侵蚀性介质的管路上。由于阻止阀大宗应用于蒸汽管路
，以是阻止阀有“汽阀”、“汽门”之称。

阻止阀的装置：阻止阀装置有偏向性
，一样平常阀门上都标有箭头、箭头偏向代表介质流动的偏向。若无标注
，则应按“低进横跨”的原则举行装置。阻止阀宜水平装置
，阀杆朝上
，阀杆不得朝下装置。

2-56 阻止阀怎样分类？阻止阀型号和参数有哪些？

答：1）阻止阀的分类是：

1）按毗连方法分：阻止阀按毗连方法的差别可分为螺旋纹阻止阀（图 2-8）、法兰阻止阀（图 2-9）、卡套阻止阀。

图 2-8
1-阀座；2-阀盘；3-铁丝圈；4-阀体；5-阀盖；6-阀杆；7-填料；8-填料压盖螺母；9-填料压盖；10-手轮

图 2-9

2）按结构形式分：阻止阀按结构形式可分为上螺纹阀杆阻止阀、下螺纹阀杆阻止阀、直通式阻止阀、角式阻止阀、直流式阻止阀、柱塞式阻止阀、针形阻止阀、内压自封式阀盖阻止阀和螺纹焊接阀盖阻止阀。

常用阻止阀型号及参数见表 2-57 所示。