结构
1、气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手念头构、信号反响等部件组成。
2、气动装置与阀门的毗连尺寸应切合 GB/T12222 和 GB/T12223 的划定。
3、带手念头构的气动装置，在气源中止时，应能用其手念头构举行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于替换与磨练。
6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的划定。
7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调理其缓冲作用的机构。
8、气缸收支气口的螺纹尺寸应切合 GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的划定。
性能
1、气动装置额定输着力或力矩应切合 GB/T12222 和 GB/T12223 的划定
2、在空载情形下，对气缸内输入按《表 2》划定的气压，其行动应平稳，无卡阻及爬行征象。
3、在 0.6MPa 的空气压力下，气动装置启、闭两个偏向的输着力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且行动应无邪，不允许各部位泛起永世变形及其他异常征象。
4、密封试验用最大事情压力举行试验时，从各自背压一侧走漏出的空宇量不允许凌驾 (3+0.15D)cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处走漏出的空宇量不允许凌驾 (3+0.15d)cm3/min。
5、强度试验用 1.5 倍的最大事情压力举行试验，坚持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、行动寿命次数，气动装置模拟阀门行动，在坚持两个偏向的输着力矩或推力能力的情形下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次（启—闭循环为一次）。
7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许泛起攻击征象。
外貌和外观质量
1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。
2、气动装置外外貌涂漆层或化学处置惩罚层应平整、平滑、色泽匀称，无油污、压痕和其他机械损伤。
气动头试验要领
| 空载试验 | 1、气动装置水平安排，向气缸两侧交替施加按《表 2》划定的气压，排气侧通向大气，使气动装置举行开关操作。试验效果应切合（性能2）的划定。 2、带缓冲机构的气缸，在举行空载试验时，缓冲阀应完全翻开。 |
|---|---|
| 强度试验 | 使用 70% 的煤油与 30% 锭子油的混淆油或压缩空气为介质，按 1.5 倍最大气缸事情压力（允许使用的最高压力值），交替向气缸内施加压力，并坚持压力 3min 后，视察气缸外观情形并解体检查，其效果应切合（性能 5）的划定。用空气举行试验时，必需接纳清静防护步伐。 |
| 负载试验 | 将气动装置装置在试验台上，划分向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气，并向输出轴逐渐施加力矩或推力，量此时气动装置的输着力矩或推力，其值不小于气动装置标牌的划定值。同时敌手念头构、开度指示、行程限位、信息反响等部件逐一举行检查，其效果应切合（性能 3）划定。 |
| 密封试验 | 气动装置在空载情形下，从两进气口交替施加最大事情压力 1.1 倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏宇量。保压 3min，走漏量应切合（性能 4）的划定。密封试验的另一种磨练要领：检查压力表指示压力，一连 5min，以表压不降为及格。两种要领任选一种。 |
| 行动寿命次数试验 | 将气动装置装置在试验台上，在额定输着力矩的载荷下，模拟驱动阀门启闭行动历程举行循环操作，直至气动装置输着力矩或推力小于划定的额定力矩或推力，此时的行动次数就是寿命次数。行动寿命次数应切合（性能 6）划定。 |
气动头磨练规则
| 型式试验（有右边情形之一应举行型式试验） | 1、新产品或老产品转厂生产的试制订型判断 |
|---|---|
| 2、当正常生产的产品在设计、工艺、生产装备、治理等方面有较大改变，可能影响产品性能时 | |
| 3、正常生产时，按期或积累一定产量后，应周期性举行一次试验 | |
| 4、恒久不生产的产品恢复生产时 | |
| 5、出厂磨练效果与上次型式试验有较大差别时 | |
| 6、国家质量监视机构提出举行型式试验要求时 | |
| 标记（在气动装置显着部位应装有产品标牌，标牌应切合 GB/T13306 的划定，并应标示右边内容） | 1、制造厂名称 |
| 2、产品名称和型号 | |
| 3、输出额定力矩或推力 | |
| 4、气缸事情压力 | |
| 5、产品出厂编号 | |
| 6、制造日期 | |
| 包装 | 1、气动装置应装箱发运，并应牢靠在箱中 |
| 2、包装箱应牢靠，能防雨。在包装箱外貌应有不易擦掉的清晰标记，内容为： a) 制造厂名称、地点 b) 产品名称和型号 c) 收货单位名称、地点 d) 条约号 e) 毛重和体积（长×宽×高 | |
| 3、气动装置出厂时应附有产品及格证，产品使用说明书和磨练职员盖章的装箱单，装箱单应包括如下内容： a) 制造厂名称、地点 b) 产品名称、型号、标准号 c) 产品出厂编号 d) 产品净重 e) 随机所附的文件、备件名称和数目 f) 装箱数目 g) 装箱日期 | |
| 贮存 | 产品应存放在透风、干燥清洁的室内 |
